Frá sjónarhóli umsóknar, vegna þess að holur stimpla stangirinn verða fyrir áhrifum af skiptisálagi og þéttingarbúnaðurinn hans verður endurtekið fyrir áhrifum af núningi. Því er nauðsynlegt að hafa meiri hörku og slitþol við val á efninu.
Eftir val á viðeigandi efni, til þess að bæta árangur hollaga stimpla stangarinnar, þarf hluti af efninu einnig að vera sérhæft í hitauppstreymi og yfirborðsbúrun. Almennt er kjarni hörku staðalinn 23 til 32HRC, dýpt yfirborðs nitriding lag ætti að vera á bilinu 0,2 til 0,3 mm og hörku yfirborðsins ætti að ná 62 til 65HRC.
Almennt þarf holur stimpla stanginn að hafa góða slitþol, á sama tíma með viðeigandi sveigjanleika. Vegna einföldrar uppbyggingar og lélegrar stífni, til þess að tryggja nákvæmni vinnslunnar, í beygjunarferlinu, þarf að gera gróft og fínt snúa skref fyrir skref.
Og í raunvinnslu, vegna nokkurra þátta, svo sem hlutverk vinnustaðarins, mun klippaverkfæri þess hafa ákveðna aflögun, sem mun óhjákvæmilega hafa áhrif á holu stimpla stangirnar á nákvæmni vinnslu. Þess vegna skal velja viðeigandi magn mala og mala dýptin ætti að vera minni.
Í mala ferlið, þegar um er að ræða ytri hring og taper á holu stimpla stangir, er mikilvægt að skilja tvær mismunandi tengla. Venjulega, þegar slípið er 1: 20 taper, skal prófunartækið jarðt fyrst og síðan er hægt að hefja formlega vinnulokið eftir samþykki prófunarhlutans. Hafa ber í huga að nota skal staðalinn 1: 20 hringrásarmælinn við smitprófun, þegar snertingin er tekin, og skal snertiflöturinn vera ekki minna en 80%.
Að lokum, ef þú vilt fá viðeigandi vinnslu nákvæmni staðall, þá í öllu machining ferli holur stimpla stangir, það getur ekki verið tilbúið rétta. Annars getur það haft áhrif á stöðugleika vinnslu nákvæmni í holu stimpla stangarinnar.