Rafhúðun, sem ein af grunntækni iðnaðarins, hefur verið mikið notuð í vinnslu. Vörur frá Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd, eins og vökvakrómhúðaður holur stimplastangur, krómhúðaður holur stimplastangur, holur harður krómhúðaður stöng með snittari stimpilstangi, nákvæmni vökvamótorskaft eru einnig unnar með rafhúðun.
Rafhúðaðir iðnaðarhlutar hafa sérstaka eðlis- og efnafræðilega eiginleika rafhúðununarhúðunar. Rafhúðunin getur ekki aðeins aukið vernd og slitþol hluta, heldur einnig gegnt ákveðnu skreytingarhlutverki. Rafhúðun tækni getur verulega bætt frammistöðu hluta og íhluta.Í framleiðsluiðnaði eru hluti hlutanna aðallega rafhúðaðir með króm og sinki.Krómhúðun getur bætt slitþol vinnuhlutanna. Sinkhúðun getur aukið tæringarvörn. Gæði rafhúðun hluta gegnir afgerandi hlutverki í gæðum búnaðar. Þess vegna er nauðsynlegt að greina helstu ástæður fyrir því að ákvarða gæði rafhúðunhúðunar og gera markvissar ráðstafanir til að bæta það.
1. Innri þættir sem ákvarða gæði rafhúðunhúðunar
(1) Samsetningin á milli forunnar húðunar hluta og yfirborðs hluta, útlits og ryðvarnargetu hlutanna er nátengd gæðum forvinnslu yfirborðs hluta. Fituóhreinindi, málmoxíð og ryð á yfirborði hluta hindra snertingu milli rafhúðunarinnar og yfirborðs málmhluta, sem mun hafa mikil áhrif á rafhúðun gæði.
Þess vegna er meðhöndlun forvinnslu hluta á réttan hátt mikilvæg forsenda þess að fá rafhúðun vörur af háum gæðum.
(2) Áhrif rafhúðunarlausnar á gæði rafhúðunhúðunar
Halda skal hlutfalli mismunandi íhluta í rafhúðuninni innan marka besta rafhúðunarinnar. Að auki, á meðan á rafhúðun stendur, á grundvelli margvíslegra ástæðna, geta skaðleg óhreinindi komist inn í rafhúðunina, sem ætti að farga tímanlega.
(3) Áhrif eftirlits á málunarferlisskilyrðum á gæða rafhúðun húðarinnar
Eftirlit með málmhúðunarferlisskilyrðum ákvarða gæði rafhúðunhúðunar að miklu leyti. Rétt eftirlit með mismunandi málunarferlisskilyrðum er lykillinn að því að bæta gæði rafhúðunhúðunar og krefst hagnýtrar starfsreynslu.
Það er mjög mikilvægt að stilla og velja færibreytur rafhúðunarinnar eins og straumþéttleika, hitastig og pH umhverfi.
2. Ytri þættir sem ákvarða gæði rafhúðunhúðunar
(1) Geymsla og umbúðir vöru
Við aðstæður í andrúmslofti eru járnmálmar venjulega húðaðir með sinki til að koma í veg fyrir tæringu. Hins vegar mun sinkhúðin tærast svo lengi sem hún kemst í snertingu við efni, svo sem alkýðverk, fenólverk, fenólplast, krossvið og blautan við o.s.frv. Og tæringarvörurnar munu smám saman þykkna eftir því sem tíminn líður. af litlu magni af lífrænu rokgjörnu gasi er tæringarferlinu hraðað, sem venjulega er kallað lofttæring. Málning, plastefni, plast og önnur efni eru líkleg til að valda andrúmslofttæringu. Að auki mun lífrænt rokgjarnt andrúmsloft tæra sinkhúðina aðeins þegar það er í blautum aðstæðum. Svo að skera burt lífræna rokgjarna andrúmsloftið og halda loftinu þurru hefur jákvæð áhrif til að vernda sinkhúðina. Þess vegna, þegar rafhúðun vörur eru geymdar, er nauðsynlegt að stjórna umhverfi vörugeymslunnar til að koma í veg fyrir tæringu andrúmsloftsins. Og vöruumbúðir munu hafa bein áhrif á tæringarþol rafhúðaðra hluta í flutningi. Sinkhúðunarhlutunum verður að pakka í tréhylki og hæfilegu magni af þurrkefni ætti að setja í umbúðirnar, svo að hlutarnir verði ekki tærðir, þá eru gæði vöru tryggð.
(2) Áhrif mannlegs þáttar á gæði rafhúðunarinnar
Áhrif mannlegs þáttar gegnir mikilvægasta og gríðarlega mikilvægasta hlutverkinu á gæðum rafhúðunarinnar í öllu rafhúðuninni. Hér eru nokkrar aðgerðir sem ætti að grípa til.
Fyrst af öllu, þróa fullkomna staðlaða aðgerð, stuðla að stöðlunarferli rafhúðununarvinnu.
Í öðru lagi að gefa fullan þátt í stjórnunarrétti stjórnenda starfsmanna. Hafa umsjón með og skoða framkvæmd rafhúðununarferlaforskrifta á framleiðslustað af og til og klára eftirlits- og skoðunarskrárnar í tíma.
Í þriðja lagi, skipuleggja reglulega faglega þjálfun og mat fyrir rafhúðun rekstraraðila, til að tryggja að rekstrarfærni rekstraraðila til að uppfylla viðeigandi kröfur um rafhúðun framleiðslu.
(3) Áhrif framleiðslukerfis fyrirtækisins á gæði rafhúðunhúðunar
Við rafplötuframleiðslu fara sumir íhlutanna í gegnum ferla margra mismunandi deilda og rafhúðun er lokaferlið. Svo að það verða oft rispur á vörunum og þéttur byggingartími og þá hefur það áhrif á gæði rafhúðununarvara.
Til að forðast þessar aðstæður ætti að samræma ferla milli deilda og tímamörk verkefna vel.
(4) Áhrif hönnunarpappírs á gæði rafhúðunarinnar
Venjulega eru aðeins málmhúðunartegundir íhlutanna sem þarf að vera rafhúðunar merktar á pappírinn og húðunaryfirborðið ekki, þess vegna eru gallaðar vörur oft framleiddar í rafhúðun. Til að forðast gallaðar vörur verður lykilstaða rafhúðunarinnar að vera greinilega merkt á teikningunni.
Í orði kveðnu ætti að huga að áhrifum innri og ytri ástæðna á gæði rafhúðunarinnar. Ástæðurnar sem ákvarða gæði rafhúðunhúðunar eru nú einfaldlega greindar og ræddar, á meðan það krefst enn viðleitni allra starfsmanna í rafhúðuninni til að bæta gæði rafhúðununarvara.