Vökvahólkurinn er mikilvægur stýrivél í vökvakerfi byggingarvéla. Það er notað til að framkvæma gagnkvæmar hreyfingar og keyra byggingarvélarnar til að framkvæma ýmsar aðgerðir. Stimpillinn er lykill flutningsaflþáttar með miklar tæknilegar kröfur til að tengja stimpilinn og vinnuhlutann í vökvahylkinu. Vinnistöngurinn þarf að bera mikið togálag. Þess vegna verður stimpilstangurinn að vera með nægjanlegan styrk, stífni og hörku og á sama tíma er hann auðveldlega roðinn af slípiefnum og verður að hafa mikla slitþol.
Langi strokka stimpla stangarinnar er úr 45 stáli. Vinnsluleiðin er: járnsmíðar (valsað efni) - blanking - slokkun og mildun - rétta - vinnsla - slökkva á yfirborði, mildun - rétta - höfuðsuðu - vinnsla - mala - slit á spennu - fægja - hörð krómhúðun - fægja - hreinsun - samkoma. Að vinna úr hágæða vökvahylki til að bera kennsl á títanvélar, faglega gæðatryggingu, stimpilstangarhitameðferð er lykilferlið til að tryggja innri gæði og vélrænni eiginleika stimpla stangarinnar, gæði hitameðferðar eru í beinu samhengi við líf og áreiðanleika allt vökvakerfið, ef hitameðferð Röng, sem veldur snemma broti við notkun stimplastöngarinnar og léttar eyðileggur aðra hluta, sem geta valdið skemmdum á öllum búnaðinum og mannfallinu.
Í fyrsta lagi slökkt og mildað
Tilgangurinn með því að svala og hersla meðhöndlun er að láta stimpla stöngina hafa yfirgripsmikla vélræna eiginleika með góðu samsvörun styrkleika, hörku, plastleika og hörku. Innra skipulagið er einsleitt og fínt mildað sorbít, sem er tilbúið til síðari svifunar á yfirborði. Langi strokka stimpla stangarinnar hefur lengdina 3800-4200 og þvermál Φ90-Φ110mm. Þess vegna samþykkir hitunarbúnaðurinn 150KW holuþolunarofn eða 600KW fjöðrunartæki stöðugur viðnám hitunarofn og hitastiginu er stjórnað af tveimur svæðum.
Færibreytur hitameðferðar: Í brunnofninum eru 4 ofnar settir niður og hitunarhitastigið er 830 ± 10 ° C. Eftir hita varðveislu í 160 mínútur er ofninn slokkinn tvisvar, í hvert skipti sem slokknar 2, með því að nota kælivatn til að kæla, svala og kæla. Sveifla til að tryggja hámarks kælingu jafnt, kólna niður í um það bil 100 ° C (stangir gufu en ekki froðumyndandi) frárennsli í holu hitunarofninn.
Síðan voru 4 rör hituð við 550 ± 10 ° C, hert í 190 mínútur og síðan kæld. Eftir framangreinda aðferð við að slökkva og mildun meðhöndlunar er árangurinn óstöðugur, hörku sveiflast á milli 210-255HBS og hörku efri, miðri og neðri pípustöng sömu stimpla stangarinnar er einnig mjög mismunandi. Og stundum er um að ræða einstaka ofn hörku eða lágan styrk, þarf að laga. Aflögun svokölluðu er tiltölulega stór, sem eykur erfiðleikana við röðun og vinnslu í kjölfarið. Vegna lélegrar herðunargetu 45 stáls er málmfræðileg athugun á innra skipulagi þess ekki ein samræmd mildaður sorbít, heldur stór stykki af frjálsu járnhluti í kjarna þess og það eru möskva járnhlutir og skipulag Wei í einstökum hlutum. .
Til þess að leysa ofangreind vandamál notum við stöðugan hitameðhöndlun sviflausn fyrir slökun á upphitun, hver samfesting 2, eftir upphitun og hita varðveislu, ofninn er sjálfkrafa slokkinn og hver hluti er skotinn til að tryggja samræmda upphitun. Miðað við að Ac3 hitastig 45 stáls er 770-780 ° C, til þess að betrumbæta kornið og draga úr aflöguninni eins mikið og mögulegt er, notum við 790 ± 10 ° C slökunarferlið undir hitastiginu til að betrumbæta austenítkornin og fá fínt og jafnt eftir slokknað. Lath martensite til að auka hörku stimpla stangarinnar.
Til þess að draga enn frekar úr aflöguninni og bæta einsleitni kælivökvavökvans, bætum við 5% -10% kælandi aukefni í kranavatni. Þegar slokkið er er vatnsdæla sem er í dreifingu einnig notuð til að neyða kælivökva til að dreifa og kólna. Hitastigið er enn hitað um 550 ± 10 ° C, sláið er það sama og slokknar slá og vatnið er kælt eftir mildun til að bæla niður aðra tegund skapbrothættar. Eftir að ofangreint ferli er bætt, er innri uppbyggingin einsleit fínn mildaður sorbít, og meginhlutinn eða reticular ferrít og uppbygging Wei eru fjarlægðar, og hörku er einsleit og stöðug.
Í öðru lagi, slökkt á yfirborði
Meðan á vinnuferli stimpla stangarinnar stendur er hreyfingin tíðar og krafturinn flókinn. Þess vegna, auk kröfunnar um góða víðtæka vélrænni eiginleika til að koma í veg fyrir aflögun og beinbrot, er yfirborðið krafist mikils slitþols og kröfur um yfirborðs hörku er 58-62HRC, sem oft er notað í framleiðsluferlinu. Notaðu hátíðni slökunarmeðferð. Kælibúnaðurinn samþykkir hálf-sjálfvirkan, stöðvandi kæfandi upphitunarofn, og stimpla stangarinnar er fluttur með fóðrunarvélinni að færibandinu í kæfuofninum og hann er hitaður og slokkinn með því að fóðra beltið lárétt og jafnt inn í aðdráttarspóluna.
Lykillinn að því að slökkva á yfirborði er valið á framkalla spóluframleiðslu og svala ferli. Aðdráttarspólinn er gerður úr 10 * 8mm rétthyrndum koparrör og er hannaður sem tvöfalt lag uppbygging sett hlið við hlið. Fram- og afturhringarnir eru aðskildir með ákveðinni fjarlægð. Framhringurinn gerir ekki úða á vatni og framhringurinn er notaður til forhitunar. Vatnsholið með 0,9 mm þvermál holu í aftari hring er dreift jafnt meðfram ummálinu og úðunarhorn vatnsins er hannað til að vera 36 gráður; innri þvermál aðdráttarhringsins er 4-5 mm stærri en ytri þvermál stimpla stangarinnar. Kæfandi upphitunarspennu PV er 11-12KV, rafskautstraumurinn PA er 1,9-2,2A og hliðarstraumurinn GA er 0,38-0,40A. Flutningshraði stimpilstangarinnar er stjórnað með því að stilla snúningshraða stimplastönginni til að hita yfirborð stimplastangarinnar að Eftir 890-910 ° C, er vatnsúði kæld.
Kæfingarvökvinn er þynntur með sérstökum kælivökva og 50-60% vatni. Vatnsúðaþrýstingnum er haldið við um það bil 0,1 MPa. Með því að stjórna kælitíma vatnsúða er hitastigi vörunnar eftir vatnskælingu stjórnað og afgangshitinn notaður til að tempra. Eftir prófun er dýpt hertu lagsins 2-3 mm, yfirborðslagið er mildaður martensít, kjarnauppbyggingin er milduð sorbít, hörku yfirborðsins er 58-60HRC, og kjarnahörkin er 210-230HBS.
Í þriðja lagi, ógleði álags
Þar sem yfirborðsgeislunin mildist með því að nota leifarhita vörunnar sjálfrar, er hitunarhitastigið smám saman minnkað, og það er engin fullkomin herða- og hitavarðunarferli, mildunartíminn er stuttur, brotthvarf streitu er ófullkomið og það er mikið leifar af streitu í sumum vörum. Í malaferlinu sem fylgir í kjölfarið, ef innra streita mala er lagt ofan á leifar innri streitu yfirborðsvirkjunar, þegar álagið er yfir togstyrk efnisins, geta sprungusprungur komið upp á yfirborði stimpla stangarinnar ef álagið er fer ekki yfir togstyrk efnisins. Það er til í formi eftirspennu í vörunni sem veldur sprungu í húðinni vegna dreifingar álags við síðari krómhúðun eða notkun, sem veldur sprungum í krómhúðunarlaginu. Þess vegna verður að herða stimpilstöngina áður en krómhúðað er til að útrýma innri streitu sem myndast við mala og yfirborðsmeðferð. Upphitunar hitastig hitastigs spennu er 200-230 ° C, og eftir 190 mínútna hitauppstreymi er ofninn kældur niður í 160 ° C til að vera loftkældur.
Í fjórða lagi niðurstaðan
Eftir slökunar- og hitameðferðina fær stimplastangurinn góða, víðtæka vélrænni eiginleika og er tilbúinn til síðari yfirborðsmeðferðar. Tilgangurinn með harðnandi yfirborði er að fá mikla hörku á yfirborði til að styðja við yfirborðs krómhúðunarlagið og bæta þannig slitþol og tæringarþol stimpilstangarinnar. The spennuaflsglerun er raðað fyrir rafhúðunina eftir malaferlið til að útrýma leifarálagi inni í stimpilstönginni, bæta málmhúð gæði og hæfni vöru og bæta endingartíma stimpilstangarinnar.